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稳定土拌和机检查技术规定有哪些？

1 .传动系统检查规定：

2.万向节不应松旷，固定螺栓应紧固，润滑应良好；

3.分动箱齿轮啮合应良好、运转平稳，不应有异响、渗漏；齿轮油油面应达到油位标记线；

4.驱动桥齿轮啮合应良好，运转应平稳，不得有异响及过热；

5.驱动桥齿轮油油面应达到油位标记高度。

6.行走驱动马达和转子马达工作时不应有过热和***。

7.操纵控制阀应能准确有效地控制工作装置升降、斗门开启及关闭等各种动作。

稳定土拌和机可直接在施工现场将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用自行式机械。该机适用于基底层稳定土现场就地拌和作业，也适用于低等级路面的施工作业。可拌和Ⅰ、Ⅱ级土壤及稳定材料，允许在拌和材料中加入粒径40mm以下的石料，还可拌和Ⅲ、Ⅳ级土壤或稳定土材料。3、为了保证输送机正常运转，应随时查看滚筒是否附着杂物，并随时停机清理，以免损坏相胶带，防止皮带跑偏。

　对于在特殊工作环境下的稳定土拌和站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌和站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌和站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌和站的滤芯破损。在这一过程中，稳定土拌和站的用户需要注意的是，严禁用水或柴油、清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行***，而安全滤芯不需***。如果稳定土拌和站的主滤芯破漏，或者安全滤芯上粘附很多灰尘时，要及时的对其进行更换，保证系统的运行良好。还有，就是滤芯经多次清洁所带来的拆缝处出现开裂等问题。但目前国内一些粉料撒布机的性能均不够理想，所以靠人工作业的方式完成粉料即干稳定剂的撒布，其均匀性能难达到要求，这就影响了拌和机的使用效果。包括滤清器外壳变形，装配后不能密封，滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封，滤芯支架变形和装配不当、进气管口接口外不密封等，这些问题都可以造成稳定土拌和站的进气短路。