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在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。再就是碎石由于在形态上多为不规则的，相比与卵石来说便面积就会相对较大，没有卵石那样平滑规整。这样使用碎石进行混凝土的生产就会需要使用更多的砂浆去包裹碎石的表面，这样就增加了砂浆的使用量同样也就意味着生产的资金投入就会变大。稳定土拌合站经常发生石料堵塞筛孔的事件，为操作人员带来了不少的烦恼，下面就让我们分析一下稳定土拌合站发生石料堵塞筛孔的原因，主要体现在以下四个地方：1。

稳定土拌和机的施工工艺

一、材料要求土、灰除满足规范要求外在施工中控制要点为：

(1)石灰应符合Ⅲ级以上标准石灰在使用前10天充分消解；

(2)消石灰存放时间宜控制在2个月以内；

(3)一个作业段内采用土质相同的土(击实标准和灰剂量相同)以便对压实度进行准确控制；

二、准备下承层：

(1)石灰土施工前应对上路床顶严格验收验收内容包括压实度、宽度、标高、横坡度、平整度等项目；

(2)按要求设置路面施工控制桩；

稳定土拌和机操作方式：

1.安装位置的选择，拌和机的安装位置应选在坚实平整的地面上，这样可以防止因地面下陷发生倾倒的事故。

2.拌和机的机身必须安装平稳牢固，工作前必须检查离合器和制动器是否可以正常运作还有钢丝绳是否出现断丝损坏，防护装置又是否齐全并进行试运转确认。

3.电力驱动的拌和机配电设备应安装适当的熔断器及接地装置，来确保电气系统的安全。

4.操作人员如必须进入拌和筒内进行清洗或检修，应严格控制电源，以防发生意外事故（机械运转中禁止用手或其他物件伸入拌和筒内去拨弄、清洗和修理等工作）。

.稳定土拌合站使用单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。稳定土拌合站独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

稳定土拌合站的空调房，控制柜等部分组成，采用电脑控制与数据管理，生产过程中具有多种报警功能，方便故障的检修及排除，工作方式可自动亦可手动。电气元件，性能，经久耐用。 分料斗，计量称，皮带输送机等部分组成。可根据配比要求自动完成沙，石，水泥的配料程序。采用计算机自动控制，对生产全过程进行管理和控制。显示动态生产过程，具有良好的人机界面。第3点：水稳搅拌站耐久停用时给料斗料仓中不能够或许存料而且用水洗濯清洁。托辊称重，准确，可变频调速，PCC控制两种型式。

稳定土拌合站运作常见故障

首先是会呈现气源的毛病

这种毛病首要发生在空压机以及减压阀和管路和压缩空气处理组件这些当地等。因为压力的低度不高，通常是调压簧会呈现开裂以及膜片的决裂，这时候咱们一定要及时的进行替换。跟着压力的上升的缓慢，一般情况下都是过滤网阻塞所以要常常地进行清洗。

稳定土拌合站设备构成

骨料配料供应体系:电脑皮带称或调速皮带秤、水平皮带机;

粉料供应体系:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机;

供水体系:水箱、水泵、管路、阀门、喷水器;

拌和设备:电机、减速机、双卧轴拌和机;

储料设备:斜皮带机、储料仓、空压机;

控制室:控制柜、显现外表、配电盘、变频器、空调。