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稳定土拌和设备的生产管理模式：

1)根据客户的需货记录，合理的安排稳定土拌和设备生产计划；并合理的下达生产通知单安排生产；并通知试验部门进行生产配方的安排；

2)水泥稳定土拌和设备当生产稳定土的同时，记录下生产记录，生产记录能够自动根据配合比通知单计算出消耗的原材料，当实际的材料耗用比配方有增减时，可以记录入材料的附加耗用；当材料耗用出库，自动按照加权平均法等进行原材料成本核算；生产记录填制后会还会自动生成相应的混凝土送货单，可以极大的减轻发货部门的工作量。不允许在料门全开的情况下用大幅度降低皮带速度的方法来适应骨料配给量的要求。

3)稳定土拌和设备方便的生产记录查询，统计；能够实时查询出稳定土的生产日报、生产周报、生产月报等；能够实时查询出原材料耗用的日报、周报、月报。

稳定土拌和设备应用及工作原理为：集中拌和道路、铁路、机场和广场等基层，将各种选定的物料(如石灰、砂石、土壤、粉煤灰等)利用装载机分别装入配料斗，经带式给料机计量后送至带式集料机；同时，卧式存仓中的稳定剂(石灰、水泥等)粉料由螺旋输送机输入计量料斗，经粉料给料机计量后送至带式集料机。2、皮带机运转时要检查各输送带工作是否正常，有无跑偏和卡滞现象。上述材料由集料机送至搅拌机拌和。在搅拌机物料口处的上方设有液体喷头，根据各种物料的含水量情况，由供水系统喷洒适量的水，使之达到道路施工所需的要求。在必要的情况下，可采用相应的供给系统喷洒所需的稳定剂。搅拌后的成品料——稳定土，经带式上料机送至混合料存仓暂时储存。存仓底部的液压控制斗门开启时，混合料卸入自卸车，运往施工现场.

稳定土拌合设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续、地工作。

稳定土拌合设备正常运行中短时间内不生产，应保留搅拌电机正常运转，切断其余电气件的运行。5、稳定土拌和设备的电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。也可操纵断料开关和供水系统的水泵按钮，使供料系统停止供料和供水，而保持其余部件的运行。 正常生产中，如遇紧急情况，在不得不采取全部停机的情况下按下“紧急停止”按钮，此后所有电机均停止运转。但由于各种物料尚没有输送完，故将给再次开机造成不必要的麻烦。

潍坊市宇洋工程机械公司主导产品WBZ系列稳定土拌和站，HZ(L)S系列混凝土搅拌站（楼）、碾压混凝土以及配套设备斗式提升机、螺旋输送机、皮带输送机等。

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。稳定土拌和设备设计应体现节约用地、节省***、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、wen物保护等工作。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。