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稳定土拌合设备操作注意点

在开始使用设备时要注意调整各种仪表的精que度，各个螺丝的松紧度，还有设备的密闭性。这些都是我们***检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。当然还有一点必须做到，也是关系到稳定土拌和设备使用寿命的一点就是各润滑处的润滑性。要在之前就涂好润滑油，防止设备摩擦力过大对稳定土拌和设备的损害。在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。

稳定土拌和站开始拌和前，拌和场的备料应能满足3～5天的摊铺用料。拌和站每天开始拌和前，应检查场内各种集料的含水量，计算当天的配合比，外加水与天然含水量的总和要比***jia含水量略高。高温季节使用散装水泥时，混合料出场温度不得超过35℃。连续式拌和出现的“料头”、“料尾”质量不良的混合料，应改作它用或予以废弃。在正式拌和混合料之前，必须先调试所有设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。稳定土拌合设备安全防护和保障措施：1）坚持“安全第1，预防为主”的方针，明确安全目标，成立稳定土拌合设备安全管理***。

稳定土拌和设备的环保性，首先要求能生产绿色环保型混凝土，与此同时，生产过程中的各种气体、液体、固体排放量和噪声等应符合***规定的标准。生产绿色环保型混凝土的含义包括使用散装水泥和各种掺合料，这就要求稳定土拌和站应配置相应的装置和机构与之适应。由于在使用中稳定土拌和设备150台天需要小修，小修，当主体是明确的灰尘，轴承等，请街头的地位。

稳定土拌和设备场区内运输流是否顺畅与区内道路、料堆、配变电设备的位置安排是密不可分的。因为在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。很多细小的情况只要我们注意都会对我们的工作效率有所提升。这些都是我们***检查的调整的对象，以便在设备工作时有着更高的效率。